双液点胶-双组份点胶- 景顺通自动化点胶

有哪些工艺因素会影响产品的点胶呢？

1、气泡

气泡分为两种：第—种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，双组份点胶，防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡，但是点到杯以后形成了气泡，原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点，落针点不能在杯的正中心，双组份点胶阀，否则会产生气泡。

7、设置预点胶，首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。

点胶机的出胶量如何控制？

要精1确的控制点胶机的出胶量，首先我们得先了解出胶的两种途径。第—个出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。下---体为大家作一下分析：

1：首先你得计算一下点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。

2：知道出胶量还不能达到精1确点胶的目的，我们还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。