全自动点胶机不仅仅点胶封装层面能够适合，并且点胶封装速率层面也是比较快，现阶段的led灯管点胶加工线主要都是应用自动化生产线的方式进行生产制造，全自动点胶机能在这种方式下进行led灯光硅胶封装工作，应用前先将硅胶正确处理好，再根据智能控制器将出胶量、点胶气压等主要参数调整好，---在工作中时出现点胶封装问题，---led灯管封装的产品。不管是在单一化的点胶加工线中，还是在自动化生产线，都能够应用到全自动点胶机。

视觉定位精密点胶机出胶不一至和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶延l时和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的精l确控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能---。

在全自动点胶机的过程中，由于粘度高，有时会拉丝，影响点胶的，及美观度，那么如何解决拉丝呢？

解决方案：

提前关胶

提前关胶即提前关胶距离，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨迹，避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。

结束动作

在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定胶头移动至指l定位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行相连接。这个工程称为结束动作。

斜拉上抬

由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备

胶水加热

可以试着将胶水加热到一个适合的温度，增加的胶水的流动性，也可从某种---解决拉丝！注意加热的温度不可过高！